Jenis dan kegunaan tang dalam kehidupan nyata

Tang adalah perkakas tangan yang digunakan untuk menjepit dan memperbaiki benda kerja yang diproses atau memelintir, membengkokkan, atau memotong kabel logam. Bentuk tang berbentuk V dan biasanya terdiri dari tiga bagian: gagang, rahang, dan mulut tang. Tang umumnya terbuat dari baja struktural karbon, terlebih dahulu ditempa dan digulung menjadi bentuk embrio tang, kemudian dilakukan proses pemotongan logam seperti penggilingan, pemolesan, dan terakhir perlakuan panas. Gagang tang dirancang dalam tiga gaya: gagang lurus, gagang melengkung, dan gagang busur sesuai dengan gaya memegangnya. Tang sering kali bersentuhan dengan konduktor aktif seperti kabel, sehingga gagangnya biasanya ditutup dengan tabung pelindung yang terbuat dari bahan isolasi seperti polivinil klorida untuk menjamin keselamatan operator. Bentuk mulut tang bermacam-macam, seperti mulut lancip, mulut rata, mulut rata, mulut bulat, mulut melengkung dan model lainnya, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan berbagai bentuk benda kerja. Menurut fungsi utama dan sifat kegunaannya, tang dibedakan menjadi tang penjepit, pemotong kawat, pengupas kawat, tang pipa, dan lain-lain. Tang ada banyak jenisnya dan kegunaannya sangat luas. Ini adalah perkakas tangan yang sangat diperlukan untuk menjepit dan memotong benda kerja di berbagai industri seperti perakitan, perbaikan dan pemasangan. Namun memiliki struktur dasar yang sama, yaitu setiap tang tangan terdiri dari tiga bagian: kepala tang, peniti, dan gagang tang. Prinsip dasar tang adalah menggunakan dua buah tuas pada titik tengahnya untuk disambung silang dengan peniti sehingga kedua ujungnya dapat bergerak relatif. Selama ujung ekornya dioperasikan dengan tangan, ujung lainnya dapat menjepit benda tersebut. Untuk mengurangi gaya yang digunakan pengguna selama pengoperasian, sesuai dengan prinsip tuas mekanis, gagang tang biasanya dibuat lebih panjang dari kepala tang, sehingga dapat diperoleh gaya penjepit yang lebih kuat dengan gaya yang lebih kecil untuk memenuhi kebutuhan penggunaan. Ketiga bagian tang tersebut adalah sebagai berikut: Sepasang gagang untuk memegang. Gagang tang yang dirancang sesuai dengan prinsip ergonomis nyaman untuk dipegang dengan lebih aman dan nyaman. Poros penghubung, yaitu titik poros penghubung tang. Titik sambungan harus bergerak mulus tanpa ada kelonggaran, sehingga mudah dibuka atau ditutup dengan satu tangan. Tali kepala tang menahan mulut tang atau mata pisau pemotong. Bilah tang digiling halus hingga membentuk bentuk yang sesuai. Kedua ujung tombak (dengan pegas) harus sangat tajam dan berdekatan satu sama lain secara akurat agar kawat mudah dipotong. Hal ini mengubah gaya eksternal yang kecil (seperti gaya tangan yang diberikan pada lengan tang) menjadi gaya yang lebih besar, sehingga tang dapat menjepit atau memotong secara efektif. Ketika gaya luar yang diberikan pada lengan tang meningkat seiring dengan rasio pengungkit, gaya mulut tang menghasilkan gaya luar untuk gerakan penjepitan. Jika gaya luar yang besar akan dihasilkan, jarak dari pusat posisi paku keling ke gagang harus sepanjang mungkin, dan jarak dari mulut penjepit atau pemotongan ke pusat paku keling harus sependek mungkin. Namun, banyak tang tidak akan meningkatkan kekuatan tangan secara signifikan, karena hanya memudahkan pekerjaan di tempat yang sulit ditangani, seperti: perakitan peralatan elektronik dan aplikasi teknik elektronik dan presisi. Tang biasanya ditempa dari baja struktural paduan dan baja murni. Untuk tang umum terbuat dari baja struktural karbon berkualitas tinggi dengan kandungan karbon 0,45%. Tang berkualitas tinggi dan tugas berat terbuat dari kandungan karbon tinggi dan/atau elemen paduan seperti kromium atau vanadium. Asal usul tang di Eropa dapat ditelusuri kembali ke lebih dari seribu SM, ketika orang-orang baru mulai membuat besi. Pada proses pengecoran, tang dapat digunakan untuk menahan balok besi panas. Bentuk tang tempa pada jaman dahulu masih tidak berubah hingga saat ini. Jenis-jenis tang semakin meluas seiring dengan berkembangnya kerajinan tangan, perdagangan dan industrialisasi. Ada 100 jenis tang umum. Tang untuk aplikasi khusus juga semakin meningkat. Tentu saja, tang khusus ini tidak sering tersedia dalam jangkauan universal. Satu-satunya di Jerman, produksi tang bulanan melebihi 1 juta, sekitar 50% diekspor. Kebanyakan dari mereka adalah tang serba guna, seperti tang potong, pemotong kawat, dan tang pompa air. Dari segi fungsinya perbedaannya adalah sebagai berikut: ①Tang potong dapat digunakan untuk memotong atau memangkas (tang potong samping, tang potong depan, tang potong, dll). ② Pemotong kawat dapat digunakan untuk memotong dan menjepit (pemotong kawat, tang hidung derek, tang elektronik, dll.). Mengenai struktur penyambungan, perbedaannya adalah sebagai berikut: ① Penyambungan pantat, seperti tang pertukangan. Mereka dipasang di bagian atas tang saling bertumpu tanpa digiling dan dipaku. ② Penyambungan geser tunggal, seperti pemotong kawat. Giling sambungannya, giling setengah ketebalannya, sehingga kedua tang saling menempel. ③ Penyambungan tipe selongsong, satu pegangan dilengkapi dengan alur, dan pegangan lainnya dilewatkan melalui alur dan disambung pada sambungannya. Tang penyambung casing-kecuali tang pompa air-lebih sulit dibuat dari baja paduan yang lebih keras, sehingga biaya pembuatannya lebih tinggi. Oleh karena itu, dibandingkan dengan dua metode penyambungan pertama, metode ini relatif kurang penting.