Dua puluh ribu bit hex seperempat inci meninggalkan pabrik di Jiashan, mencapai gudang di Rotterdam, dan tidak dapat memasukkan satu pun palu putar ke dalam katalog pembeli. Setiap mesin dalam rentang tersebut menggunakan chuck SDS-Plus. Pesanan mati pada detail 10mm, bukan pada kualitas baja, perlakuan panas, atau harga.
Zhejiang URUS Alat Co, Ltd. telah mengirimkan mata bor ke Jepang, Eropa, dan Amerika Serikat selama lebih dari 30 tahun, dan ketidakcocokan shank tetap menjadi salah satu titik kegagalan yang paling mahal dan paling sedikit diperiksa dalam kategori tersebut.
Jenis betis mata bor menentukan mesin mana yang dapat dimasuki secara fisik, berapa banyak energi palu yang mencapai karbida, dan apakah ujung tombak bekerja dengan benar pada 1.500 rpm. Lakukan kesalahan pada betis dan tidak ada hal lain yang penting. Berikut ini mencakup keluarga shank yang muncul pada pesanan pembelian sebenarnya, dimensi nominal di belakangnya, dan aturan pemilihan yang menjaga agar kontainer tidak ditolak pada saat barang masuk.
Apa Fungsi Mata Bor Yang Sebenarnya
Shank adalah ujung mata bor yang digerakkan: bagian yang memasuki chuck, menerima torsi dan gaya palu dari mesin, dan menjaga kepala pemotong tetap pada porosnya.
Jenis shank mata bor ditentukan oleh tiga sifat: geometri ujung yang digerakkan, ukuran nominalnya dalam milimeter, dan sistem retensi yang menguncinya ke dalam satu kelas chuck.
Shank yang lurus dicengkeram oleh gesekan dari tiga rahang. Kapasitas torsinya bergantung pada gaya penjepitan, dan gaya penjepitan berkurang seiring dengan bertambahnya usia shank yang berminyak, terpoles, atau aus. Shank SDS bekerja dengan prinsip yang berbeda: dua alur terbuka dan dua alur tertutup membiarkan mata bor meluncur secara aksial sementara chuck mengunci putaran, sehingga piston dapat memalu mata bor tanpa operator bersandar pada pahat. Kebebasan aksial itulah yang menyebabkan bit SDS tidak dapat ditukar menjadi chuck tiga rahang meskipun ujung karbida terlihat identik dengan versi betis bulat.
Retensi adalah properti ketiga, dan merupakan properti terakhir yang diperhatikan pembeli. Mata bor segi enam berukuran seperempat inci di dalam dudukan ganti cepat dipegang oleh klip pegas dan penahan bola; bit yang sama pada dudukan magnet biasa ditahan oleh kekuatan magnet saja. Konsep dasar pengeboran buat konsekuensinya jelas: setiap antarmuka yang longgar mengubah torsi motor menjadi panas dan kebisingan, bukan kedalaman lubang.
Jenis Mata Bor Yang Muncul di Pesanan Pembelian Nyata
Sembilan kelompok shank mencakup hampir semua produk yang dijual secara komersial, dan masing-masing kelompok mengunci pembeli ke dalam serangkaian mesin dan diameter bit yang ditentukan. Tabel di bawah ini menggunakan ukuran metrik nominal, karena itulah yang tertera pada gambar, laporan pemeriksaan, dan dokumen bea cukai.
| Tipe betis | Ukuran nominalnya | Mesin atau chuck | Rentang bit umum | Retensi |
| Betis bulat lurus | 3 hingga 13 mm | Chuck dengan kunci tiga rahang atau tanpa kunci | 1 hingga 13mm | Gesekan rahang |
| Betis berkurang | 12,7mm | Chuck tiga rahang dengan kapasitas 13 mm | 13 hingga 38mm | Gesekan rahang |
| Betis segitiga | 3 hingga 13 mm, three flats | Chuck tiga rahang | 3 hingga 13 mm | Gesekan rahang, no rotation slip |
| Hex seperempat inci | 6,35 mm melintasi flat | Dudukan ganti cepat, penggerak benturan | 2 hingga 12 mm | Klip pegas dan penahan |
| Heksa besar | 19mm atau 22mm | Palu putar berat, bor inti | 25 hingga 150 mm | Mengunci kerah |
| SDS-Plus | 10 mm, empat alur | Palu putar, 2 hingga 4 J | 4 hingga 26mm | Kunci geser, bebas aksial |
| SDS-Maks | 18mm, empat alur | Palu putar, 5 hingga 18 J | 12 hingga 52mm | Kunci geser, bebas aksial |
| Penggerak spline | Bodi 16 mm, enam spline | Palu putar yang lebih tua | 12 hingga 45mm | Pertunangan spline |
| Morse lancip | MT1 hingga MT6 | Mesin bor, mesin bubut tailstock | 3 hingga 75 mm | Gesekan lancip |
| betis berulir | M16 atau 1/2 inci | Bor inti berlian | 25 hingga 350 mm | Kunci benang |
Dua standar hex memiliki dimensi rata yang sama yaitu 6,35 mm, dan yang membingungkan keduanya adalah kesalahan sumber yang berulang. DIN 3126 C 6.3 memiliki badan segi enam polos; DIN 3126 E 6.3 menambahkan alur penahan untuk mengunci penahan penggantian cepat. Bit C 6.3 dapat terlepas dari dudukan pengunci karena getaran, sedangkan bit E 6.3 mungkin tidak terpasang sepenuhnya pada dudukan magnet sederhana. Tentukan ukuran dan standarnya, jangan pernah salah satu tanpa yang lain.
Lurus Versus Hex: Pilihan yang Kebanyakan Pembeli Salah
Shank lurus unggul dalam hal akurasi dan biaya unit; hex shanks menang pada kecepatan pergantian. Pertanyaan penentunya adalah berapa kali mata bor akan ditukar selama satu shift, dan seberapa ketat toleransi lubang yang harus diterapkan.
Betis Bulat Lurus
Dijepit oleh tiga rahang dan digiling dalam langkah 0,5 mm dari 1 mm ke atas, ini adalah biaya per bit terendah di hampir setiap katalog.
- Run-out terbaik pada sound chuck, biasanya 0,05 hingga 0,15 mm di ujungnya
- Termurah untuk diproduksi dan paling mudah untuk diasah ulang
- Dapat tergelincir begitu permintaan torsi meningkat
- Memerlukan satu atau dua tangan kunci chuck untuk menggantinya
Hex Seperempat Inci
Bodi segi enam 6,35 mm yang dapat dimasukkan ke dalam dudukan ganti cepat atau penggerak benturan, dibuat untuk pekerjaan satu tangan di ketinggian.
- Pergantian dalam waktu kurang dari dua detik tanpa kunci chuck
- Retensi penahan dan klip menahan getaran dengan baik
- Run-out lebih tinggi dari chuck tiga rahang
- Plafon praktis mendekati 12 mm pada sebagian besar dudukan
Mata Bor Logam Titik Belah Khusus untuk Chuck Cepat 1/4 Inci Untuk pengeboran logam perubahan cepat, bit titik pisah ini menawarkan beberapa penyelesaian, opsi shank, dan seri ukuran L50, L70, DIN338, dan DIN340. Lihat Produk → Pengeboran logam menunjukkan di mana trade-off terjadi. Tip titik belah yang mulai memotong tanpa lubang pilot masih memerlukan shank yang stabil untuk menahan geometrinya pada ratusan lubang, dan shank bulat lurus pada chuck yang baik memberikan stabilitas tersebut dengan harga lebih rendah. Shank hex mendapat tempat dalam pekerjaan pemeliharaan dan pemasangan, yang mengutamakan kecepatan dibandingkan posisi lubang.
SDS-Plus, SDS-Maks dan Spline Tidak Tertukar
SDS-Plus, SDS-Max, dan spline adalah tiga standar palu yang terpisah, dan tidak ada adaptor yang mengubah palu putar ringan menjadi mesin yang menggerakkan bit SDS-Max dengan energi penuh.
SDS-Plus menggunakan shank 10 mm dan biasanya membuat lubang hingga 26 mm. SDS-Max menggunakan shank 18 mm dan mencakup 12 mm hingga 52 mm. Kedua sistem berbagi sebagian nama dan tidak ada yang lain.
Shank SDS-Plus 10 mm cocok dengan hammer di kelas 2 hingga 4 joule, alat berat yang ditemukan di sebagian besar van servis. Shank SDS-Max 18 mm cocok dengan hammer dari 5 hingga 18 joule dan membawa bit inti hingga kira-kira 150 mm. Penggerak spline, dibuat pada bodi 16 mm dengan enam spline, bertahan terutama pada armada perbaikan dan inventaris peralatan lama. Mencoba mengikir atau menggiling betis agar sesuai dengan chuck yang berbeda akan merusak perlakuan panas, membatalkan garansi, dan menimbulkan risiko keselamatan nyata pada kecepatan palu.
Mata Bor Palu SDS Kustom untuk Beton, Bata, dan Batu Untuk pengeboran beton dan batu, mata bor palu SDS ini menawarkan ujung karbida, bilah baja krom-vanadium, dan berbagai panjang. Lihat Produk → Untuk pekerjaan beton antara 6 mm dan 26 mm, SDS-Plus tetap menjadi spesifikasi yang tepat dalam hal biaya, berat, dan efisiensi energi. Di atas band tersebut, standar shank harus diubah sebelum keputusan lain diambil.
Membaca Batas Shank: Diameter, Torsi, dan Run-Out
Setiap standar shank memiliki batas diameter praktis, dan batas atas diatur berdasarkan transfer torsi dan energi palu, bukan berdasarkan kekuatan badan mata bor.
Diameter lubang atas tipikal menurut standar shank, dalam milimeter
Batas atas tipikal untuk pengeboran batu dan tujuan umum. Angka sebenarnya bergantung pada energi tumbukan mesin dan material yang dibor.
10 mm Diameter betis SDS-Plus, empat alur
18 mm Diameter betis SDS-Max, empat alur
6,35mm Dimensi lintas datar yang dimiliki oleh hex shank
2 sampai 4J Pita energi benturan disesuaikan dengan SDS-Plus
Run-out adalah angka kedua yang patut dilacak. Dalam pemeriksaan produksi, pencekam tiga rahang yang memegang betis bulat lurus biasanya berukuran 0,05 hingga 0,15 mm di ujungnya, penahan hex ganti cepat berukuran 0,10 hingga 0,30 mm, dan pencekam SDS berukuran 0,30 hingga 0,80 mm pada mata bor 150 mm. Angka tersebut dapat diterima untuk pekerjaan palu dan tidak dapat diterima untuk pengeboran logam presisi, oleh karena itu standar shank harus dipilih dari pengoperasiannya, bukan dari mesin yang sudah dimiliki pembeli.
Mata Bor Palu SDS-Max Khusus untuk Beton dan Batu Untuk pekerjaan beton berdiameter besar, mata bor pasangan bata SDS-Max ini menawarkan shank 18 mm, opsi ujung karbida, dan diameter 10 mm hingga 40 mm. Lihat Produk → Pekerjaan beton berdiameter besar adalah kasus yang paling jelas: lubang 12 mm pada beton bertulang membutuhkan energi perkusi di atas kira-kira 2 joule, sehingga sistem heksagonal seperempat inci tidak memiliki jalur realistis untuk penerapan tersebut tidak peduli seberapa bagus karbidanya.
Aturan Adaptor dan Kegagalan Pemasangan yang Membutuhkan Uang Sungguhan
Adaptor mengubah antarmuka, tidak pernah mengubah kemampuan mesin. Setiap adaptor dalam rantai menambah run-out, menghilangkan energi, dan menciptakan satu sambungan lagi yang dapat kendor karena getaran.
Cocokkan mesin sebelum mata bor Ukur dudukan betis dan bukaan rahang pencekam alih-alih memercayai nama katalog. Merek mesin menjual beberapa sistem chuck dalam satu rangkaian model.
Perbaiki diameter lubang dan materialnya Shank harus menopang diameternya, bukan sebaliknya. Lubang 30 mm mengesampingkan segi enam seperempat inci sebelum harga dibahas.
Hitung sambungan pada rantai tersebut Setiap adaptor menambahkan run-out antara 0,05 mm dan 0,2 mm dan menyerap sebagian energi palu sebagai panas. Lebih memilih shank asli jika volumenya sesuai dengan pesanan perkakas khusus.
Validasi sampel sebelum pengiriman Dua puluh lubang pada material pelanggan, dengan mesin pelanggan, menyelesaikan lebih banyak argumen daripada lembar spesifikasi.
- Bit dikembalikan sebagai "tidak pas" ketika standar shank disimpulkan dari merek mesin
- Penggantian bit dengan cepat tanpa alur DIN 3126 E 6.3 terlepas dari penahan pengunci
- Bit shank yang dikurangi dipesan untuk chuck yang tidak dapat dibuka melebihi 10 mm
- Tumpukan adaptor yang terlalu panas dan rusak setelah beberapa ratus siklus palu
Ketidaksesuaian shank bukan merupakan cacat kualitas, dan jarang ditanggung oleh klaim pemasok. Ini adalah kesalahan spesifikasi, dan ditangkap pada tahap penawaran harga atau dibayar di dok pemuatan.
Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Jenis Mata Bor
Bisakah bit SDS-Plus digunakan pada chuck tiga rahang standar?
Tidak. Shank beralur 10 mm tidak akan terpasang pada chuck tiga rahang, dan adaptor yang mengubah SDS-Plus menjadi shank bulat atau hex dimaksudkan untuk tugas ringan saja. Rotary hammer adalah host yang tepat untuk bit SDS apa pun.
Jenis betis mata bor manakah yang paling umum secara keseluruhan?
Shank bulat lurus tetap menjadi jenis shank dengan volume tertinggi di dunia karena cocok dengan chuck tiga rahang yang terdapat pada hampir semua bor berkabel dan tanpa kabel. Hex seperempat inci adalah jenis yang paling cepat berkembang, didorong oleh penggerak dampak dan pemegang perubahan cepat.
Apakah SDS-Max selalu lebih baik daripada SDS-Plus?
Diameter lubang hanya di atas kira-kira 26 mm, atau bila mesin menghasilkan lebih dari 5 joule. Di bawah rentang tersebut, SDS-Max menambah bobot, biaya, dan kehabisan tenaga tanpa meningkatkan kecepatan pengeboran.
Apakah tipe shank mengubah geometri titik bor?
Tidak. Deskripsi titik pisah, titik brad, titik pilot, dan multi-pemotong mengacu pada ujung pemotongan dan tidak tergantung pada shank. Desain ujung karbida yang sama dapat ditekan ke betis lurus atau betis SDS.
Cocokkan shank dengan chuck terlebih dahulu, lalu dengan materialnya, lalu dengan diameter lubang. Urutan keputusan tersebut mencegah hampir setiap kegagalan pemasangan yang mencapai dok pemuatan.
Penyelidikan
